廢鋁回收的預(yù)處理方法
更新時間：2021-08-12 10:48:05 點擊次數(shù)：17 次
我們收回來的廢鋁需要進行一下初步地分類，分成不同的等級堆放。為什么要這樣做呢，因為各種廢鋁所含的雜質(zhì)是不一樣的，我們必須把他們分離成含量大致相同的鋁料，這樣在進行分解及，進行鋁錠的生產(chǎn)過程中也可以計算出大致的公式來，這樣的話會使我們的用料有更經(jīng)濟的方法。說一下大致的分類方法，這樣的鋁料回收回來大致可分為純鋁，變形鋁合金，鑄造鋁合金，混合料這樣的分類方法。有一些地方會使用電腦來進行分類這樣會更加精細一些。分類這一步還是相當(dāng)重要的，因為他可以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
做完一步的初級分類下一步則是進行拆分與拆解了，這一塊需要去除鋁制品里面的有色金屬，比如說鋼鐵之類的，再經(jīng)過清洗，破碎，磁選，烘干制得廢鋁料，這一步里面對于那些輕薄質(zhì)輕的片狀廢鋁件，如汽車上的鎖緊臂，速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用要用液壓金屬打包機打壓成包才可。對于鋼芯鋁絞線之類的，應(yīng)當(dāng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷保存。
還有就是一定要把鐵類雜質(zhì)去除鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，會降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
鋁錠廢品率對鋁企業(yè)來講是至關(guān)重要的因素，它直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟效益。為此，如何采取措施降低鋁錠的廢品率是近年來各鋁電解企業(yè)都在深入研究的問題。
配料不合格是產(chǎn)生廢品的主要因素，哈爾濱廢鐵回收公司從人員、配料方法、設(shè)備、原料、測量這五方面進行了分析，深入挖掘配料不合格的主要原因。
1、原鋁本身質(zhì)量波動較大。在實際生產(chǎn)中，每包原鋁的鐵、硅等元配的含量是不一樣的，這樣就要求配料人員必須有對每包原鋁的質(zhì)量分析能力，從而因包制宜地調(diào)整好所配料的元素的分量．進行合理配料。
2、配料人員缺乏配料專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。山于配料人員缺乏培訓(xùn)，對配料的重要性認識不夠，導(dǎo)致配料人員責(zé)任心不強。
3、邊鑄邊加料。由于事先未有制度約束．—些鑄造工為了節(jié)約時間，時常采取邊鑄邊加料，給成品造成質(zhì)量大幅度下降。
4、配料計算方法與方式不當(dāng)。由于未統(tǒng)一計算方法，配料人員每人的計算方法與方式各不相同，有口算、估算、地面演算等，且各自在小數(shù)的準(zhǔn)確值上也不統(tǒng)一。
降低鋁錠廢品率的主要措施
1、針對原鋁本身質(zhì)量波動較大的原因，制作出原鋁動態(tài)變化曲線，提供配料參考。
2、技術(shù)培訓(xùn)針對全體配料人員進行專門的配料技術(shù)培訓(xùn),讓每位配料員都能掌握配料技術(shù)并能用正確的配料計算方法進行配料,從而為提高配料合格率奠定基礎(chǔ)。
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